影響硬度測(cè)試準(zhǔn)確性的因素有很多。如平面度和表面光潔度,壓頭狀況,試樣尺寸等。其中平面度是非常重要的,大約±1°的最 大角度是可以接受的。
為了達(dá)到所需的平面度公差和表面光潔度,可能需要進(jìn)行表面磨削或機(jī)加工。必須施加正確的負(fù)載,并且要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),加載系統(tǒng)中必須沒有摩擦,否則壓痕將小于預(yù)期,因此機(jī)器的定期維護(hù)和校準(zhǔn)至關(guān)重要。
壓頭的狀況也至關(guān)重要,雖然維氏金剛石不太可能在使用過程中變質(zhì),除非它在安裝過程中因不當(dāng)?shù)奶幚矶鴵p壞或松動(dòng),但布氏球會(huì)在一段時(shí)間內(nèi)變形并導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)確。如果大部分工作是在硬質(zhì)材料上進(jìn)行的,這種惡化將加速。施加負(fù)載的時(shí)間長度很重要,必須加以控制。
試樣尺寸對(duì)硬度測(cè)量準(zhǔn)確性也很重要,如果試樣太薄,試樣臺(tái)的硬度會(huì)影響結(jié)果。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),試樣厚度應(yīng)為布氏試驗(yàn)壓痕深度的十倍和維氏對(duì)角線的兩倍。同樣,如果壓痕太靠近試樣邊緣,則將記錄低硬度值,通常壓痕應(yīng)該是任何自由邊緣的壓痕直徑的4到5倍。在圓柱表面(例如管道和管材)上進(jìn)行硬度測(cè)試時(shí),曲率半徑會(huì)影響壓痕形狀并可能導(dǎo)致誤差。
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